工業(yè)視覺系列檢測(cè)系統(tǒng)可安裝于間歇式、全輪轉(zhuǎn)和機(jī)組式產(chǎn)品上,應(yīng)用于產(chǎn)品過程中的質(zhì)量控制,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷后發(fā)出報(bào)警,提醒操作人員進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,可以有效的杜絕連續(xù)廢產(chǎn)生,為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的利潤。
用戶可通過在線檢測(cè)離線剔除解決方案來剔除缺陷產(chǎn)品,經(jīng)過在線檢測(cè)、缺陷篩選、缺陷剔除三步,實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)品過程質(zhì)量管理和控制,適用于機(jī)械零部件、電子等產(chǎn)品的缺陷檢測(cè),可有效檢測(cè)過程中產(chǎn)生的缺陷。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場(chǎng)。





自動(dòng)光學(xué)檢查運(yùn)用高速視覺處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷,PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測(cè)方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。
通過使用自動(dòng)光學(xué)檢查作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制,早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,自動(dòng)光學(xué)檢查將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年,經(jīng)過不懈的努力,我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競(jìng)爭力的團(tuán)隊(duì)。
視覺系統(tǒng)的輸出并非圖像視頻信號(hào),而是經(jīng)過運(yùn)算處理之后的檢測(cè)結(jié)果,通常機(jī)器視覺檢測(cè)就是用機(jī)器代替肉眼來做測(cè)量和判斷,首先采用CCD照相機(jī)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)。
圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,如:面積、長度、數(shù)量、位置等,然后根據(jù)預(yù)設(shè)的容許度和其他條件輸出結(jié)果,如:尺寸、角度、偏移量、個(gè)數(shù)、合格/不合格、有/無等,上位機(jī)(如PC和PLC)實(shí)時(shí)獲得檢測(cè)結(jié)果后,指揮運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)或I/O系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的控制動(dòng)作(如定位和分類)。
東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營程度很好的全自動(dòng)螺絲圖像智能分選機(jī)企業(yè),我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā),所以可以根據(jù)客戶要求修改機(jī)型,或者專門根據(jù)檢測(cè)產(chǎn)品及要求,定制機(jī)型,享受個(gè)性化的服務(wù),這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢(shì)。
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